Elaboración de alambre de cobre
CALIDAD Y EXPERIENCIA
Proceso de trefilado y encintado de pletina de cobre
En nuestra línea de producción transformamos cobre en pletina lista para fabricación, con un proceso continuo que integra trefilado + recocido en línea + limpieza + encintado. El resultado: material con propiedades controladas, superficie limpia y aislamiento aplicado según la necesidad del proyecto, sin pausas innecesarias (aquí el único “tiempo muerto” es el del café… y dura poco).
Trabajamos con cobre electrolítico de pureza superior al 99,9%, libre de oxígeno, lo que contribuye a un desempeño eléctrico confiable y a una mejor estabilidad del material durante el conformado y los procesos posteriores.
¿Qué hacemos y cómo lo hacemos?
Nuestra línea está compuesta por cuatro etapas principales:
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Trefilado de cobre (formación de pletina): Reducimos y conformamos el conductor hasta obtener pletinas con área máxima de 63 mm², asegurando uniformidad dimensional y consistencia en el acabado.
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Recocido en línea: Integramos recocido en línea para estabilizar propiedades mecánicas y eléctricas, mejorando la trabajabilidad del conductor y su desempeño en los procesos posteriores.
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Limpieza de pletina: Ejecutamos una limpieza dedicada para garantizar una superficie apta para aislamiento y procesos de fabricación, reduciendo el riesgo de defectos asociados a contaminantes o residuos.
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Encintado de pletina: Aplicamos encintado con alta capacidad operativa, adaptándonos al tipo de aislamiento requerido por la aplicación.
Capacidades de producción
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Área máxima de pletina: hasta 63 mm²
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Capacidad de encintado: más de 300 kg/día
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Stock continuo mínimo: 4 toneladas (disponibilidad permanente de material)
Contamos con capacidad para encintar con materiales técnicos como:
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Mica
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Nomex
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Kapton
Ventaja clave: cero tiempos muertos para iniciar fabricación
Gracias a que el proceso es continuo y contamos con stock permanente, podemos iniciar la fabricación sin esperas, evitando cuellos de botella por disponibilidad de conductor o preparación del material. Esto se traduce en mayor agilidad para arrancar proyectos y mejor cumplimiento de plazos.